AG旗舰给某焦化厂炼焦炉鼓冷系吐浣台400kW离心风机进行变频节能刷新，，，，，，一用一备，，，，，，装置在两台初冷器之前，，，，，，即一台鼓风机同时对两台初冷器中的煤气进行抽取。。。。。。工艺上要保障初冷器内维持120Pa正压，，，，，，则鼓风机必要调速，，，，，，原系统选取液力偶合器调速。。。。。。

为节能思考，，，，，，将液力偶合器调速改为离心风机变频节能调速。。。。。。为节造两初寒气内的压力，，，，，，选取压力关环节造和电动阀结合节造，，，，，，该步骤是在1#初冷器和2#初冷器上装置两只压力变送器，，，，，，变送器压力值代表初冷器内的压力值。。。。。。以1#初冷器变送器的反馈致反节造变频器的输出频率，，，，，，使其不变在120Pa的压力上。。。。。。

风机变频节能 

但是1#初冷器和2#初冷器的出口风路是并联的，，，，，，由于某些成分，，，，，，1#初冷器和2#初冷器的压力值可能不相称，，，，，，这时，，，，，，由调节器送出的信号到2#初冷器电动调节阀，，，，，，调节器阀门的开度，，，，，，使1#初冷器和2#初冷器的压力值相称。。。。。。但是电动阀的调节影响总压力值，，，，，，2#初冷器出口处的压力变送器将检测到的压力信号送变频器，，，，，，由离心风机变频节能调速使风机电机升速或降速，，，，，，维持工艺要求的压力值在120Pa。。。。。。调节过程要经过几次的反复调节，，，，，，无需人为染指，，，，，，都是自动进行的。。。。。。

刷新过程中，，，，，，去掉了液力耦合器换为一台5︰1的减速箱。。。。。。出产运行时，，，，，，变频器的输出频率在34Hz高低改观，，，，，，推算节能如下：

400kW风机风量从100%降到70%，，，，，，由于流量与转速一次方成正比，，，，，，因而转速能够降70%，，，，，，负载功率理论上降为34.3%，，，，，，若是变频调速效能按0.95算，，，，，，再思考电动机效能在功率时和管路系统效能有所降落，，，，，，电网总输入功率约：400(34.3%/0.95/0.85/0.95)=40044.71%=178.84kW

整年按300 日推算，，，，，，年节电:76.2830024=549216kWh。。。。。。

AG旗舰焦化厂400kW离心风机变频节能刷新，，，，，，据现实检测本系统节能在21.9%，，，，，，不到一年可收回投资，，，，，，获得了极度好的经济效益。。。。。。

以上就是AG旗舰离心风机变频节能项主张单一介绍，，，，，，想要相识更多有关煤改气信息，，，，，，请点击网站右侧客服征询或致电24幼时服务热线： 4000-588-578，，，，，，AG旗舰竭诚为您服务!